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固得淺談雙鼓型鉚釘?shù)臒崽幚砉に嚇?biāo)準(zhǔn)
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發(fā)布時(shí)間：2019-04-26 14:24:40
雙鼓型鉚釘退火熱處理的種類很多，可根據(jù)客戶技術(shù)要求給予適當(dāng)選擇。
1、球化退火
球化退火是使鋼獲得彌散分布于鐵素體基體上的細(xì)粒狀(球狀)碳化物組織的工藝方法。中碳或中碳合金鋼必須用球化退火，而對于冷鐓擠壓成型用低碳鋼也必須用球化退火，硬度可在140~160HBW(82~86HRB)。
2、等溫球化退火
等溫球化退火是將低、中碳合金鋼加熱到Ac1＋(20~30℃)，保溫適當(dāng)時(shí)間，然后冷卻到略低于Ar1以下的溫度，等溫保持一定時(shí)間(使等溫轉(zhuǎn)變進(jìn)行完畢)，然后爐冷或空冷的球化退火工藝。
ML40Cr 760~780℃加熱保溫4h降溫至670~680℃等溫6h，布氏硬度155HBW(85HRB)以下。
SCM435 770~790℃加熱保溫2h降溫到690~700℃等溫4h，布氏硬度160HBW(86 HRB)以下，與一次球化退火相比，等溫球化退火可獲得較好的球化質(zhì)量并可節(jié)約工藝時(shí)間。
3、去應(yīng)力退火
去應(yīng)力退火，經(jīng)冷形變后的鉚釘在低于再結(jié)晶溫度加熱，以去除內(nèi)應(yīng)力，但仍保留冷作硬化效果的熱處理。習(xí)慣上，把較高溫度下的去應(yīng)力處理叫作去應(yīng)力退火，而把較低溫度下的這種處理，稱為去應(yīng)力回火，其實(shí)質(zhì)都是一樣的。
4、不完全退火
亞共析鋼冷拉料坯常用完全退火，而對于低、中碳鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼。如15、20、35、45、40Cr、40MnB，因晶粒長大傾向較大且不均勻，用完全退火不易控制晶粒度，并為了降低鋼材脆性，宜采用不完全退火加熱在Ac1與Ac3之間，加熱到溫后短時(shí)保溫，之后緩慢或控速冷卻，以獲得鐵素體和珠光體組織，稱為不完全退火。如10、20#在820℃加熱保溫1h，緩冷或空冷，硬度可以170HBW降至140HBW(82HRB)以下。
5、低溫球化退火
低溫球化退火是將鋼材加熱到Ac1以下20℃左右較長時(shí)間保溫(一般在4~8h)以獲得球狀珠光體的熱處理，此工藝適用于經(jīng)冷形變加工、冷沖壓加工件。
如10、15、20#鋼720℃×3h退火后，布氏硬度150~180HBW降至120HBW(75HRB)以下。
如35、45#鋼720℃×6h退火后，布氏硬度180~217HBW降至150HBW(83HRB)以下。
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6、再結(jié)晶退火
在冷形變加工中，鋼材的硬度、強(qiáng)度和內(nèi)應(yīng)力隨形變量增加而增長，塑性則隨形變量增加而降低。在隨后的加熱過程中，隨著溫度的升高，組織和性能有恢復(fù)到冷形變前狀況的趨勢。
低碳鋼的再結(jié)晶溫度在450~650℃之間，隨著含碳量及合金元素?cái)?shù)量的增加，再結(jié)晶溫度不斷升高，超過Ac1溫度時(shí)將優(yōu)先發(fā)生相變重結(jié)晶。這時(shí)，只能采用低于Ac1溫度的軟化退火來降低冷形變材料的硬度。低碳鋼在冷鐓、冷拉、冷沖、冷擠等加工后的再結(jié)晶退火溫度常取600~650℃，硬度在75~85HRB之間。
